Коротко: прежде чем нанимать людей или покупать оборудование, полезно выяснить, куда уходит время смены. Если заметная его часть тратится на поиск, ожидание и повторный ввод, автоматизация может дать больше, чем ещё одно место в штате. WMS ведёт задания и подтверждения, а товар по-прежнему перемещают люди и техника.
Нехватка людей на складе обычно звучит как вопрос «сколько нанять». Полезнее начать с другого: сколько часов смены уходит на саму работу с товаром. Иногда людей действительно не хватает, и тогда лучше добавить смену. Но бывает, что сотрудники заняты весь день, а значительная часть этого дня уходит на поиск, ожидание и исправление.
Точные секундомеры для начала не нужны. Достаточно в течение нескольких смен просить бригадира отмечать, где теряется время: товар не нашли, терминал занят, нет подпитки, пришлось пересобирать заказ, данные вводили второй раз в другую таблицу. Нужен порядок величин: если потери составляют пятую часть смены, это совсем другая задача, чем если они составляют пять процентов.
Выборка должна включать и спокойные дни, и пиковые: в пик причины потерь часто другие.
Система хорошо работает с тем, что связано с данными: подсказывает адрес и маршрут, чтобы не искать товар, выдаёт задания с учётом приоритетов, убирает повторный ввод, сама создаёт задания на подпитку активной зоны. Это снижает зависимость от одного человека, который помнит, где что лежит.
Не закрывает она то, что связано с физикой. Погрузчик по-прежнему должен привезти поддон, повреждённую этикетку кто-то должен перепечатать, а нехватка техники в пик останется нехваткой техники. Поэтому в расчёте нужно отдельно писать, какую именно потерю убирает каждое изменение.
С оборудованием другая логика. Взвешивание, измерение габаритов и сортировку можно частично механизировать, если результат попадает в систему. Но подходящее устройство зависит от ваших товаров и планировки, а то, что хорошо показали на демонстрации, на вашем потоке может не сработать. И заранее нужен порядок работы на случай, когда линия встанет.
Практическое правило выбора простое. Если время теряется на поиск и ввод, начинают с настройки процесса и системы. Если упирается в физическую операцию, которую выполняют вручную тысячи раз в день, смотрят на оборудование. Если загружены все и всё работает как задумано, нужны люди или вторая смена.
Условный пример: участок обрабатывает 600 заказов в день, и замер показал 40 секунд на ручной перенос данных по каждому. Если этот шаг автоматизировать, расчётный резерв составит 24 000 секунд, то есть около 6 часов 40 минут в день. Это ещё не сокращение штата: время распределено между рабочими местами, а освободившиеся минуты нужно потратить там, где они увеличат выпуск. Пока не изменились оплачиваемые часы, корректнее говорить о высвобожденной мощности, а не об экономии.
Для подготовки нужен профиль самого тяжёлого часа, а не среднее за месяц: сколько заказов, строк и единиц приходит и к какому сроку. Перед пиком прогоните на одном участке сразу всё, что будет работать вместе: людей, технику, подпитку, печать этикеток и обмен с 1С. Отдельно отработайте недостачу и отказ терминала. Менять всё сразу в последние недели перед нагрузкой рискованно: лучше начать с минимального набора изменений.
Если каждый пик заканчивается переработками, давайте посмотрим на бесплатном созвоне, 30 минут, что у вас занимает время смены и с какого замера начать.